Skip links

Пневмокаркасное сооружение

Благодаря своей мобильности и универсальности в использовании, пневмокаркасные сооружения незаменимы в освоении новых территорий, быстром накрытии больших площадей

p7030048 scaled 1 scaled
Техническое описание

Подробно о сооружении

Пневмокаркасное сооружение (ПКС) — это быстровозводимая надувная конструкция, несущим элементом которой являются пневматические арки с избыточным давлением — пневмобаллоны. Пневматические арки соединены друг с другом в единую конструкцию и образуют каркас сооружения, к которому присоединяется оболочка.

Каркас и оболочка сооружения изготовлены из высокопрочной ткани с ПВХ покрытием методом высококачественной сварки. Конструкция не требует постоянной подкачки, нагнетатель воздуха с устройством автоматического контроля давления включается и поддерживает давление по мере необходимости. Вся конструкция водонепроницаема, швы сооружения проварены ТВЧ сваркой. Пневмоангар имеет возможность стыковки с другими пневмокаркасными модулями или капитальными сооружениями, как посредством пневмомодульных переходов, так и напрямую.

В качестве материала для изготовления каркаса и оболочки быстровозводимых конструкций применяются продукция крупнейшего мирового производителя технических тканей с покрытием из поливинилхлорида — немецкого концерна Mehler Texnologies. Ткани компании Valmex и Polymar обладают отличными прочностными и эксплуатационными характеристиками и хорошо зарекомендовали себя за долгие годы эксплуатации в разных климатических условиях.

Материал стойкий к ультрафиолету и не воспламеняется, позволяет конструкции противостоять скорости ветра до 40м/сек и выдерживать снеговые нагрузки до 150 кг/кв.м на поверхности купола. Прочность на разрыв – 4400/3850 Н/5см ткани. Светопоглощение тканей – 7-10%. Температурная устойчивость: — 50 + 70 ◦С. Требования пожарной безопасности: группа Г1, группа РП2, группа Г1, группа В2, группа РП3.

Эксплуатационная гарантия на быстровозводимые сооружения, предоставляемая производственной фирмой «VECTOR-М» AG на современные материалы оболочек — до 20 лет.

material1

Применяемые материалы в производстве пневмокаркасных сооружений

Polymar®
S 600
S 680 S 900
Артикул 8248 8205 8556
Общая плотность 600 г/м2 680 г/м2 900 г/м2
Предел прочности 2000/2000 Н/5 см
стандарт: DIN EN ISO 1421/V1
3000/3000 Н/5 см
стандарт: DIN EN ISO 1421/V1
4300/4000 Н/5 см
стандарт: DIN EN ISO 1421/V1
Прочность на раздирание 200/200 Н
стандарт: DIN 53363
300/300 Н
стандарт: DIN 53363
500/500 Н
стандарт: DIN 53363
Рабочая температура -40 °C/+70 °C -50 °C /+70 °C -50 °C /+70 °C
Прочность прилипания 75 Н/5 см 100 Н/5 см 100 Н/5 см
Скорость горения < 100 мм/мин.
стандарт: DIN 75200   ISO 3795
< 100 мм/мин.
стандарт: DIN 75200   ISO 3795
< 100 мм/мин.
стандарт: DIN 75200   ISO 3795
Ширина 250 см 250 см 300 см

 

VALMEX® FR900 Type II FR 1000 Type III FR 1400 Type IV FR 1600 Type V
Общая плотность 900 г/м2 1050 г/м2 1350 г/м2 1550 г/м2
Предел прочности 84/80 кН/м 120/110 кН/м 150/130 кН/м 200/180 кН/м
Деформация 4200/4000 Н/50 мм 6000/5500 Н/50 мм 7500/6500 Н/50 мм 10000/9000 Н/50 мм
Прочность на раздирание 500/450 Н 900/800 Н 1200/1200 Н 2000/2000 Н

Система подачи воздуха устанавливается в наружном шумопоглощающем коробе и состоит из основного и резервного нагнетателя, устройства автоматического контроля давления и дизельного генератора. Основной нагнетатель включается периодически при падении давления в сооружении и отключается при достижении верхнего предела. Резервный нагнетатель подключается, если основной по каким-либо причинам не обеспечивает достаточного давления. В случае отключения электроэнергии включается дизельный генератор. Управляется система подачи воздуха устройством автоматического контроля давления.

Вентиляционная подача воздуха в структуру ПКС осуществляется автоматически с ориентировочным режимом работы на подачу воздуха 1 раз/ 600-800 минут. В случае аварийного обесточивания вентиляторов сооружение не теряет несущей способности в течение 600 минут (в зависимости от технического состояния баллонов каркаса, плотности пневматических соединений воздуховода и внешних нагрузок).

Используются три основных варианта крепления быстровозводимого пневмокаркасного сооружения (ПКС) к основанию площадки:

1. Первый самый распространенный способ крепления сооружения к фундаменту – это крепление его к бетонному основанию с помощью анкерных болтов с кольцом и металлических карабинов. В виде бетонного основания может выступать как залитая железобетонная плита, так и дорожные (аэродромные) плиты ПНД и ПАГ, выложенные либо по периметру, либо по всей площади устанавливаемого сооружения.

Процесс крепления

  1. Площадка для установки и последующей эксплуатации сооружения должна быть ровной, чистой, без перепадов и опасных предметов (Рис.1);
    Размеры площадки должны быть больше габаритных размеров сооружения не менее чем на 1000 мм. Расстояние от пневмокаркасного сооружения до любой другой ограждающей конструкции должно быть не менее 1500 мм.
  2. Производится разметка площадки, на которой будет установлено пневмокаркасное сооружение, в соответствии со схемой разметки. (Рис.2)
  3. С помощью перфоратора сверлится отверстие подходящего диаметра под анкерный болт и производится установка анкерного болта с кольцом в подготовленные отверстия (Рис.3)
  4. Далее с помощью карабина 10мм, происходит соединение буксировки, установленной на баллоне, с анкерным болтом как показано на (Рис.4). Количество точек крепления пневмобаллона к бетонному основанию площадки определяется проектом.

 

2. Второй способ крепления – это крепление ПКС к основанию быстровозводимого сооружения с помощью винтовых свай с оголовком к верхнему краю сваи. В данном случае сооружение устанавливается практически в любом месте, где можно вкрутить винтовую сваю в почву.

Процесс крепления

Предварительно по периметру установки пневмокаркасного здания необходимо выровнять основание площадки путем подсыпки ПГС или путем снятия верхних слоев земли. Далее, основание размечается для установки свай и производится непосредственно монтаж свай в грунт по заранее размеченной схеме. Сваи вкручиваются в почву таким образом, чтобы над поверхностью земли осталось кольцо, для соединения сваи и ответной буксировки баллона с помощью карабина 10мм (Рис.1).

3. Третий способ — это монтаж сооружения с помощью песконасыпных ёмкостей располагаемых в донной части пневматической арки.

Процесс крепления

Размеры емкости и ее объем определяется проектом. Сама ёмкость представляет собой герметичный мешок, который в процессе монтажа закладывается мешками с песком и застегивается на молнию. По периметру такого мешка и пневмоарок располагаются основные и ответные буксировки. Их количество равно количеству буксировок на баллонах, которые будут крепиться к данному песконасыпному резервуару. Соединение буксировок происходит с помощью карабинов 10мм (Рис.1)

Так же, в качестве одного из вариантов противодействия ударным ветровым и снеговым нагрузкам, предусматривается крепление пневмокаркасного сооружения на верхних уровнях здания по периметру. Вариант крепления ПКС: установка (сварка) закладных металлических колец, на высотах определенных проектом сооружения, с дальнейшей тросовой привязкой конструкции натяжителями к бетонному основанию (Рис.1).

Светодиодные прожекторы 200W

Расчет количества светильников производится в соответствии со СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение». Cветодиодные прожекторы 200W, прекрасно подходят как для внешнего, так и для внутреннего освещения за счет экономичности, и малого потребления электроэнергии. Корпус светодиодного прожектора изготовлен из литого под давлением алюминия и окрашен порошковой краской серого цвета. На задней поверхности корпуса для отвода температуры от ДУВ элемента в качестве пассивной системы охлаждения имеется мощный радиатор. Для герметизации стекла и корпуса, используются устойчивые к перепадам температуры теплоотводящие силиконовые прокладки. Отражатель прожекторов изготовлен из полированного светотехнического алюминия. Срок службы светодиодного прожектора 50000 часов.

  • Напряжение питания — 165-255В
  • Потребляемая мощность — 200Вт
  • Световой поток — 19000Лм
  • Габариты — 425х325х160мм
  • Вес — 6,9 кг
  • Степень защиты — IP65

Технологии пневмокаркасного строительства дают возможность широкого выбора комплектации сооружений. Есть возможность использовать промышленные автоматические ворота, металлопластиковые двери и даже витражные композиции. По желанию заказчика мы можем изготовить пневматические двери и ворота. Можно также применить самую простую и экономичную систему входа/выхода — открывающийся полог из ПВХ ткани.

1. Дверной блок на базе металлопластика

Стальные, алюминиевые двери установленные на металлокаркасе со стеклопакетом в техпроем сооружения предназначенный для доступа внутрь посетителей, рабочего и обслуживающего персонала.

2. Распашные металлические ворота с порошковым окрасом на металлокаркасе

Распашные ворота — самый распространенный вид ворот. Распашные ворота удобны, функциональны, надежны, поэтому они остаются самыми популярными и сегодня. Простота конструкции является гарантией длительной и надежной работы распашных ворот.

Распашные ворота — это металлокаркас, на который крепятся створки ворот, открывающиеся наружу. Для крепления металлокаркаса необходима подготовка специального бетонного основания. Преимущества распашных ворот:

  • простота и удобство использования
  • длительный срок эксплуатации
  • надежность
  • возможность автоматизации ворот
  • простота установки распашных ворот

Предлагаем распашные ворота в различном исполнении:

  • распашные ворота с обшивкой профлистом с одной стороны
  • распашные ворота с обшивкой профлистом с двух сторон
  • распашные ворота с обшивкой профлистом с двухсторон и утеплителем
  • распашные ворота с врезной калиткой

3. Подъемные (автоматические) секционные промышленные ворота с дополнительной технической дверью и смотровыми окнами

Секционные ворота — рекомендуемый тип автоматических ворот. Специалисты производственного холдинга «VECTOR-M» AG предлагают ворота от лучших производителей: DoorHan (Дорхан), Alutech (Алютех), Horman и другие. Их конструкция удобна в эксплуатации, надежна и практична. Секционные ворота состоят из следеющих элементов:

  • металлокаркас
  • направляющие для полотна ворот
  • соединенные между собой сендвич-панели
  • электрический и механический (дублирующий) привод

Сендвич-панель для секционных ворот представляет из себя две полосы из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Между полос распологается слой пенополиуретана высокой плотности, который обладает высокими теплоизоляционными качествами и в то же время является экологически чистым материалом. Стандартная толщина секции — 45мм. Сендвич-панели снабжены уплотнителем из пластичного материала. Он же располагается по периметру дверного проема. По нижнему краю секционных ворот размещен пустотелый уплотнительный профиль из морозостойкой резины с двумя кромками. Он предназначен для компансации неровностей пола, герметизации нижней части ворот. еще одна его задача — предотвратить повреждение любых предметов, которые встретятся на пути закрывающихся ворот.

4. Пневматические ворота

Пневматические ворота являются наиболее экономичным и простым в установке вариантом организации доступа в пневмокаркасное сооружение (ПКС). Пневматические ворота выполненные из того же материала, что и основной каркас сооружения и не требуют дополнительной теплоизоляции. Пневматические ворота не требуют подготовки специального основания, что позволяет упростить их монтаж и снизить стоимость установки. Для подъема пневматических ворот используется электрический или механический привод.

5. Подъемный полог

Подъемный полог является наиболее эффективным инженерным решением системы доступа в пневмокаркасное сооружение, в случае если рабочий проем сооружения большого размера, например при хранении внутри ПКС крупногабаритных конструкций или техники (самолеты, катера и т.п.). Подъемный полог изготавливается из того же материала, что и основные элементы пневмокаркасного сооружения. Для крепления полога к оболочке сооружения используется люверсная лента. Подъемный полог может быть однослойным или трехслойным (утепленным). Применение того или иного варианта подъемного полога определяется необходимыми условиями эксплуатации сооружения. Для открывания и закрывания полога применяется механический или электрический привод.

Для отопления и вентиляции в пневмокаркасном сооружении в большинстве случаев применяется совмещенная система, основанная на подаче нагретого приточного воздуха с переменной степенью рециркуляции и удалением из помещения воздуха в количестве пропорциональном притоку через инерционные решетки.

Отопление пневмокаркасного сооружения имеет также большое значение не только с точки зрения создания комфортного микроклимата внутри сооружения, но и с точки зрения устойчивости и сопротивляемости конструкции снеговым нагрузкам. При поддержании внутри пневмокаркасного сооружения достаточных положительных температур, в зимний период эксплуатации, происходит нагрев материала опорных арок и защитного термо-тент-чехла до положительных температур, что способствует «стаиванию» снега с наклонных частей поверхности здания и уменьшению снеговой нагрузки. В зависимости от размеров пневмокаркасной конструкции, его назначения, конфигурации, региона установки, возможностей использования того или иного источника тепловой энергии, существуют следующие варианты отопления:

1. Приточные вентиляционно-отопительные установки «KORF» с водо-воздушным теплобменником или электронагревающей секцией

Данные установки в автоматическом режиме обеспечивают поддержание заданной температуры в помещении а так же воздухообмен и оптимальную, для экономии энергии, степень рециркуляции воздуха. При необходимости данные установки могут дополнительно комплектоваться секцией охладителя, что позволяет, при включении в комплект оборудования компрессорно-конденсаторного блока, решать задачу кондиционирования воздуха.

2. Теплогенераторы на базе газо-воздушного теплообменника с устанавливаемой по заказу газовой или дизельной горелкой.

Данные агрегаты могут применяться как в наружном, так и внутреннем исполнении, с фиксированной или переменной рециркуляцией. Степень рециркуляции может устанавливаться от 0 до 100%. В зависимости от планируемого воздухообмена и степени рециркуляции рассчитывается количество и площадь сечения инерционных решеток для удаления воздуха из помещения.

Преимуществами данного типа теплогенераторов являются:
— автономность и независимость от тепловых сетей;
— малая инерционность – быстрый выход на заданный тепловой режим;
— высокий тепловой КПД – более 90%;
— морозоустойчивость системы;
— низкая себестоимость обслуживания.

Электронные системы контроля и управления, используемые в оборудовании, обеспечивают удобное управление воздухонагревателем как в автоматическом, так и в ручном режимах, а так же гарантируют безопасность при его эксплуатации.

3. Дизельные или газовые тепловые пушки, которые так же могу устанавливаться как снаружи так и внутри помещения

При размещении тепловых пушек снаружи через технологические проемы в пневмостенке ПКС прокладываются специальные рукава для подачи горчего воздуха внутрь. При внутреннем размещении труба дымохода тепловой пушки выводится за пределы ПКС через специально оборудованный технологический проем.

Тепловые пушки являются отличным вариантом отопления при использовании ПКС в мобильном варианте. При перемещении ПКС на новую площадку они не требую больших усилий и времени на подготовку системы отопления, так же больших электрических мощностей для ее работы.

4. Водяные или электрические тепловентиляторы

При относительно небольших необходимых тепловых мощностях и количествах воздуха для воздухообмена возможно использование водяных или электрических тепловентиляторов, устанавливаемых непосредственно в помещении без организации принудительного воздухообмена.

5. Инфракрасные электрические нагреватели

Для относительно небольших ПКС, применяются инфракрасные электрические нагреватели напольные или подвесные, монтируемые на специальных тросовых системах подвеса.

Преимущества:

  • Мощный направленный обогрев в любых условиях
  • Сохраняют высокую эффективность даже на ветру и при отрицательных температурах
  • Установка на потолке сохраняет свободу рабочей зоны и исключает возможность ожога
  • Возможность локального применения
  • Высокая экономичность расхода электроэнергии.

Мобильные кондиционеры «RUSSEL» предназначены для охлаждения больших помещений, где установка стационарных кондиционеров не целесообразна, либо помещений, в которых требуется локальное охлаждение отдельных рабочих мест. Панель управления, размещенная на корпусе кондиционера, включает в себя дисплей, отображающий пользовательские установки, текущие показатели работы и коды неисправности, в случае выхода оборудования из строя. Помимо этого, кондиционер оснащен встроенным термостатом и системой самодиагностики. Для удобства перемещения, кондиционеры оснащены колесной системой перемещения.

Преимущества данной системы кондиционирования и вентиляции:

  • Высокая мобильность оборудования – Вы сможете оперативно перемещать данное оборудование на другие объекты для обеспечения оперативного/аварийного охлаждения;
  • Отсутствие работ, связанных с монтажом, пуско-наладкой и обслуживанием кондиционеров – экономия от 25 до 50% от базовой стоимости;
  • Отсутствие затрат на монтажные материалы – трубопроводы, хладагент, фильтры-осушители, смотровые стекла, защитные ограждения, подготовка площадки и т.д. – экономия от 15 до 45 % базовой стоимости;
  • Холодильный контур оборудования изготовлен в заводских условиях, проверен на стенде. Оборудование полностью заправлено хладагентом R410a. Таким образом, гарантируется отсутствие утечек фреона, которые могут произойти в случае использования выносных компрессорно-конденсаторных агрегатов, нуждающихся в монтаже;
  • Возможность поблочного включения оборудования, в зависимости от наружной температуры – значительное снижение потребления электроэнергии;
  • Возможность подключения каждого отдельного кондиционера к ЩР кабелем ВВГ сечением жилы до 4 кв.мм, что существенно удешевляет стоимость электромонтажных работ. Подключение одной холодильной машины или компрессорно-конденсаторного блока холодопроизводительностью 224 кВт, т.е. потребляемой мощностью 100 кВт потребует использование специального кабеля, имеющего высокую стоимость;
  • Возможность поблочного включения кондиционеров сводят к минимуму пусковые токи, что приведет к использованию простейших автоматических выключателей невысокого тока;Высокая скорость и эффективность охлаждения объема сооружения – кратность воздухообмена на высоте до 3-х метров – 7;
  • Возможность работы оборудования в качестве приточной вентиляционной установки.

 

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Характеристики

Быстрое возведение

Монтаж и демонтаж сооружения за 1-3 дня, легкая транспортировка за счет небольших габаритов в сложенном виде

Не требует фундамента

Сооружение можно возвести на всех типах почв с разнообразной вариативностью крепления к основанию площадки

Прочный материал

Высокопрочные, герметичные ПВХ ткани выдерживают тяжелые условия эксплуатации, гарантия до 20 лет

Для любых условий

Круглогодичная эксплуатация, в том числе — в условиях сурового климата как Крайний Север при низких температурах до -60ºС

Полезная площадь

Покрытие больших площадей (500-5000 кв.м.) без возведения опорных металлоконструкций внутри самих сооружений

Экономия энергии

Высокая светопроницаемость (транслюцентность 95%) позволяет экономить на освещении сооружения

Сохраняет тепло

Уникальные тепловые характеристики здания (коэффициент тепловой отдачи сооружения в целом – 3.5)

Пожароустойчивость

Сертификат № С-DE.ПБ05.В.00710 (группа горючести материала Г1; группа распространения пламени  РП2; группа воспламеняемости В2)

Интересует пневмокаркасное сооружение?
Проконсультируйтесь с нами!

Наши специалисты подробно расскажут о пневмоангарах, уточнят технические детали, проконсультируют по бюджету и примерных сроках изготовления

Выполненные пневмокаркасные сооружения

Примеры реализованных проектов

06eac928-20be-4123-827f-411228a6df17
Пневмокаркасное Промышленные

Автономный терминал для хранения по заказу ООО «Орматон»

Пневмоангар для ремонта оборудования
Пневмокаркасное Промышленные

Автономный терминал для ремонта оборудования по заказу ООО ГРК «АМИКАН»

Ангар для самолёта
Для авиации Пневмокаркасное

Авиа ангар на базе мобильного пневмоангара по заказу ООО ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ

Красногорск
Для авиации Для техники Пневмокаркасное

АО «СОЮЗСНАБ», г. Красногорск

4
Для авиации Для техники Пневмокаркасное

ООО «Рапарт Сервисез», г. Екатеринбург

Пневмоангар для хранения авиационной техники и самолётов
Для авиации Для техники Пневмокаркасное

ООО «Рапарт Сервисез», г. Москва

Пневмоангар для хранения и обслуживание спецтехники
Для техники Пневмокаркасное Склады

«APS Engineering», Актогай

00111
Пневмокаркасное

ООО «Трансстроймеханизация», Пермский край

photo-2023-03-13-10-28-45-3
Пневмокаркасное

АО «Мосводоканал», г. Москва

photo-2022-09-16-19-05-53
Для авиации Пневмокаркасное

ООО «Клинцовское СУМ», г. Тверь

«МПА “AgzoNobel”, г. Орехово-Зуево»
Для авиации Пневмокаркасное

«МПА “AgzoNobel”, г. Орехово-Зуево»

Техноопт г.Вологда
Для авиации Пневмокаркасное

«ТехноОПТ», ПКС г. Вологда

Все проекты
КАК МЫ РАБОТАЕМ

Процесс работы

1

Производство

При производстве сооружений используем высокоточное, профессиональное зарубежное оборудование

2

Доставка

Доставляем надувные и пневмокаркасные сооружения и другие конструкции по всей России и ближнему зарубежью

3

Монтаж

Осуществляем монтаж и шеф-монтаж, обучаем установке и эксплуатации надувных конструкций

Необходимо быстровозводимое здание?

Рассчитаем стоимость сооружения

Оставьте заявку, наш специалист рассчитает стоимость сооружения и свяжется с вами в течение дня.

Если у вам нужна наша консультация, пожалуйста, позвоните по номеру:

8-800-775-86-39






    ru_RURussian